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尾片操縱閥_方向控制閥_配液閥_液壓支架操縱閥
液壓支架操縱閥是液壓系統(tǒng)中的方向控制閥，是一個(gè)配液閥。它可以把高壓液體分配到需要的部位，完成升柱、降柱、推溜、移架等動(dòng)作。卓力優(yōu)供液壓支架操縱閥：首片操縱閥、中片操縱閥、尾片操縱閥。

液壓支架操縱閥：尾片操縱閥規(guī)格型號(hào)

序號(hào)	圖號(hào)	產(chǎn)品名稱	規(guī)格型號(hào)	單位
1	GZC.03A-125/320	尾片操縱閥	KJ10	套
2	ZCFD3	尾片操縱閥	KJ10	套
3	ZCF6.02	尾片操縱閥	KJ10	套
4	ZCF6.02	尾片操縱閥	KJ13	套
5	GZC.03	尾片操縱閥	KJ10	套
6	GZCA.03	尾片操縱閥	KJ10	套
7	ZCF5.03	尾片操縱閥	KJ10	套
8	ZCF1.02	尾片操縱閥	KJ13/KJ19	套
9	ZCF2.02	尾片操縱閥	ZCF2.02	套
10	ZCF3.02	尾片操縱閥	ZCF3.02	套
11	ZCF1.05	尾片操縱閥	KJ13	套
12	ZCF4.02	尾片操縱閥	KJ13	套
13	BZF	尾片操縱閥	B12.5	套
14	BZF	尾片操縱閥	KJ13	套
15	ZCF4.02	尾片操縱閥	KJ16	套
16	ZHY16.02	尾片操縱閥	KJ10、KJ16	套
17	FHS200/34.5Z	尾片操縱閥	KJ10	套
18	FHS160/31.5Z	尾片操縱閥		套
19	HDC.02	尾片操縱閥	KJ16	套
20	WHF.02	尾片操縱閥	WHF.02	套
21	FHS400.02	尾片操縱閥		套
22	ZHY16.02	尾片操縱閥	KJ13、KJ16	件
23	FHS400/31.5Z	尾片操縱閥		套
24	ZHY16.02	尾片操縱閥	KJ19,KJ16	套
25	ZHY16.02X	尾片操縱閥	KJ16	套

一、操縱閥技術(shù)參數(shù)：
    產(chǎn)品別名：換向閥
    材    質(zhì)：碳鋼
    使用介質(zhì)：乳化液
    公稱壓力：31.5MPa
    使用范圍：煤礦液壓支架
二、操縱閥功能：
    液壓支架操縱閥是液壓系統(tǒng)中的方向控制閥，是一個(gè)配液閥。它可以把高壓液體分配到需要的部位，完成升柱、降柱、推溜、移架等動(dòng)作。煤礦采煤用液壓支架的操縱閥，通過將閥芯組件中的閥芯置于閥套中心部位的孔中，閥左端用固定堵壓緊閥座，右端通過閥芯外圓上的臺(tái)肩靠在閥套中空的臺(tái)肩上，使其閥芯為整閥芯（組件）結(jié)構(gòu)，可以單獨(dú)組裝好后整體裝入閥孔或拿出，使裝配工藝更為簡單，井下維修更加方便。在保持和同類型閥相同的外形尺寸下，通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增大了閥內(nèi)各處過液面積，提高了過液能力。閥內(nèi)回液口與工作口相鄰，有效地降低了回液阻力，提高了液壓系統(tǒng)的工作效率。
三、操縱閥工作原理機(jī)能符號(hào)：
                 
四、操縱閥儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：
　?、俨倏v閥儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)排除凈腔內(nèi)液體，清洗干凈，且涂低凝5號(hào)防銹液壓油
　　②同時(shí)將進(jìn)，回液口堵上塑料塞，并放置于清潔于干燥處保存
五、操縱閥常見故障、原因及排除方法：

故障現(xiàn)象	可能原因	處理辦法
手柄處于中位有響聲，O口或A、B口有液體漏出；活塞桿有緩動(dòng)現(xiàn)象。	1、操縱閥中位串液，進(jìn)液閥芯與閥座密封處墊上雜物。 2、密封損壞，或閥座有碰傷。 3、進(jìn)液閥芯或回 液閥芯蹩卡。	1、多動(dòng)作幾次，如無效則更換。 2、更換密封件或閥座。 3、多動(dòng)作幾次，無效則更換閥芯。
手柄處于工作位置液流聲大，液壓支架立柱千斤頂動(dòng)作緩慢。	1、操縱閥工作位串液，回液閥芯與閥座密封處墊上雜物。 2、密封損壞，或密封刃口有碰傷。 3、液控單向閥或千斤頂內(nèi)部串液嚴(yán)重，造成液流直通。	1、多動(dòng)作幾次，如無效則更換。 2、更換密封件或加工件。 3、更換液控單向閥或千斤頂。
閥體外漏液	1、螺母松動(dòng)或片閥間密封損壞。 2、回液閥芯或回液閥套與殼體密封損壞。 3、接頭與殼體連接處密封損壞。	1、更換密封并緊固螺栓。 2、更換密封件。 3、更換密封件。
操作手柄折斷，手把不靈活，不能自鎖。	1、手柄遭重?fù)艋蛑圃烊毕荨?br /> 2、壓塊或銷軸卡死，變形或損壞。 3、壓塊與凸輪磨損嚴(yán)重。	更換
立柱或千斤頂動(dòng)作緩慢，有蹩壓現(xiàn)象。	1、操縱閥回液阻力過大，回液閥芯不靈活或打開間隙太小。 2、液控單向閥控制口打不開或管路不通。	1、更換回液閥芯或操縱機(jī)構(gòu)。 2、維修液控單向閥，檢查管路系統(tǒng)。